污泥脫水機是一種連續運行的污泥處理設備,因出泥含水率較低工作運行穩定、具有耗能小、控制管理相對簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn),受到大眾喜愛(ài)。由于污泥經(jīng)濃縮或消化之后,仍呈液體流動(dòng)狀態(tài),體積還很大,無(wú)法進(jìn)行運輸和處置,為了進(jìn)一步降低含水率,使污泥含水率盡可能的低,必須對污泥進(jìn)行脫水,以減少污泥體積和便于運輸。
污泥脫水機的種類(lèi):
污水處理廠(chǎng)的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。
各種污泥對脫水機的適應有一定的不同,國內污泥脫水機的常用機型有:離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水,絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵,絮凝效果好,污泥的脫水相對的順利。以下簡(jiǎn)單介紹三種機型的實(shí)際使用情況,供甄選:
離心式:三種污泥均能適應,但耗能高、高轉速導致噪音大。
濾帶式:適應物化污泥,且濾餅含水率低,對混合污泥和生化污泥的適應性差,回流污泥多,反沖洗用水量大、能耗高,維修復雜。
螺旋環(huán)牒式:以日式樣機為代表的第yi代脫水機國內已推廣應用了3-4年,缺點(diǎn)是產(chǎn)量偏低。
工作原理:
1、板框式污泥脫水機:在密閉的狀態(tài)下,經(jīng)過(guò)高壓泵打入的污泥經(jīng)過(guò)板框的擠壓,使污泥內的水通過(guò)濾布排出,達到脫水目的。
2、帶式污泥脫水機:由上下兩條張緊的濾帶夾帶著(zhù)污泥層,從一連串有規律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò),依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細水擠壓出來(lái),從而實(shí)現污泥脫水。
3、離心式污泥脫水機:由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉軸送入轉筒,在高速旋轉產(chǎn)生的離心力下,產(chǎn)即被甩入轉鼓腔內。由于比重不一樣,形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下,被輸送到轉鼓的錐端由出口連續排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續“溢流”排至轉鼓外靠重力排出。
4、疊式污泥脫水機:由固定環(huán),游動(dòng)環(huán)相互層疊加,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾主體。通過(guò)重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過(guò)程中受到背壓板形成的內壓作用實(shí)現充分脫水,濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出,泥餅從脫水部的末端排出。